Производство битумных эмульсий

  

Битумная дорожная эмульсия представляет собой дисперсную систему битумной и водной фазы. Имеет характерный коричневый цвет, размер частиц битума от 0,1 до 20 микрон. Для производства каждого отдельного вида битумной эмульсии используется характерная рецептура, определяющаяся условиями применения. Также большое влияние на технологию оказывают используемые материалы.

Современные установки по производству битумных эмульсий полностью автоматизированы. Конструкция включает в себя высокоточные датчики, регистрирующие качество и количество изготавливаемой продукции.

Очень важно, чтобы в технологическом процессе участвовали перемешивающие устройства высокого качества, так как именно от них будут зависеть характеристики готовой эмульсии. Улучшенная система перемешивания добавок, которой оснащаются установки от «Дальснаб» позволяют достичь наилучшего результата.

Суть технологического процесса производства битумной эмульсии заключается в том, что на первоначальном этапе вода подогревается до температуры 500 Цельсия и смешивается со специальными добавками, которые активизируют эмульгирование, битум нагревается до температуры 1500 Цельсия.  Кран водяной входной 5, битумный входной 6, водяной байпасный 8, битумный байпасный 7 и запорные вентили 9, 10 устанавливаются в открытом положении.

Битумный и водяной насос-дозатор 3 и 4 при этом работают, а краны 11 и 12 установлены в положение подачи на байпас, при котором компоненты по возвратным линиям подаются в емкости 1 и 2.

После достижения битумом и водной фазой необходимых параметров по температуре частично открывается выпускной кран 13 на подачу битумной эмульсии на склад готовой продукции и после выравнивания давления воды и битума переключается кран 11, а после 1–2 секунд кран 12 на подачу компонентов в кавитационный диспергатор. Водный раствор из технологических наполнителей подается по трубопроводу 15 в основной канал направляющего стержня 21.

Для интенсивности смешивания предусмотрены дополнительные каналы в рабочей части кавитатора. По основному и дополнительному каналам направляющего стержня, водный раствор технических наполнителей поступает в смесительную камеру кавитатора 20.

prig

Рис. Принципиальная схема установки для приготовления битумных эмульсий:

1, 2 – емкости, соответственно с битумом и водой; 3, 4 – насосы (битумный, водяной); 5, 6 – входные краны; 7, 8 – бойпасные краны; 9, 10 – запорные вентиля; 11, 12 – трехходовые краны; 13 – выпускной кран; 14 – аккумулирующая камера; 15, 16 – трубопроводы подачи воды и жидкого битума; 17 – шаговый двигатель; 18 – диффузорная часть кавитатора; 19 – конусообразный рабочий орган; 20 – смесительная камера; 21 – направляющий стержень; 22 – эмульсионный трубопровод; 23 – пробоотборник; 24 – кран; 25, 26, 27, 28, 29, 30 – датчики давления и температуры; 31 – фильтр воды.

Технические характеристики

Модель

Производи

тельность

Мощность

(КВт)

Габариты (м)

Характеристики

BM-20JA

20 т/ ч

100

12 × 9

Полностью автоматизированный завод по производству битумной эмульсии

BM -12JA

12 т/ ч

60

10 × 9

BM -12A

12 т/ ч

47,5

6 × 2,5 × 2,8

Мобильный завод автоматического непрерывного производства

BM -6A

6 т/ ч

27,5

5 × 2,2 × 2,5

BM -12

12 т/ ч

43,5

6 × 2,5 × 2,8

Полуавтоматический завод непрерывного действия

BM -6

6 т/ ч

23,5

5 × 2,2 × 2,5

BM -6J

6 т/ ч

22

3,5 × 2,2 × 2,5

Мобильный стандартный завод

BM -6YG

6 т/ ч

30

8 × 2,2 × 5

Комплексное производство мобильных и мазутных котлов

BM -1

1 т/ ч

10

2 × 1,8 × 1,8

Небольшой завод производительностью 1 т/ч

Жидкий битум по трубопроводу 16 поступает в аккумулирующую камеру14, после которой движение битума ускоряется в результате уменьшения проходного отверстия в диффузорной части кавитатора. В момент прохождения жидкого битума через смешивающую камеру 20 возникает перепад давления, что создает кавитацию. Благодаря кавитационному процессу, происходит непрерывное производство битумной эмульсии с заданными качественными показателями. Процесс управляется с помощью направляющего стержня  20, с одной стороны присоединенный к рабочему конусу 19, с другой – к шаговому электродвигателю 17. Эмульсия по трубопроводу 22 направляется в емкость готового продукта или сразу загружается в битумовоз.

Установка предназначена для непрерывной роботы в технологической линии производства битумной смеси.

 

Заводы по приготовлению битумных эмульсий выпускаются различной производительностью.

BM_-1

Небольшой завод производительностью 1 т/ч (ВМ-1)

BM_-6

Мобильный завод автоматического непрерывного производства производительностью 6 т/ч (BM -6A)

BM_-6J

Полуавтоматический завод непрерывного действия производительностью 6 т/ч (BM -6)

BM_-6YG

Мобильный стандартный завод производительностью 6 т/ч (BM -6J)

BM_-6A

Комплексное производство мобильных и мазутных котлов производительностью 6 т/ч (BM -6YG)

BM_-12JA

Полностью автоматизированный завод по производству битумной эмульсии производительностью 12 т/ч (BM -12JA)

1

Мобильный завод автоматического непрерывного производства производительностью 12 т/ч (BM -12A)

3

Полуавтоматический завод непрерывного действия производительностью 12 т/ч (BM -12)

BM-20JA

Полностью автоматизированный завод по производству битумной эмульсии производительностью 20 т/ч (BM-20JA)